Заточка цепей бензопил станком

Станки для заточкиБензопила — незаменимая помощница при проведении работ, связанных с использованием древесины. Обрезка деревьев и кустарников, порезка дерева и его дальнейшая обработка не обходятся без этого инструмента. Если в силу своей профессиональной деятельности или увлечения вы часто пользуетесь бензопилой, то знаете, насколько быстро изнашиваются её зубья и как важно вовремя их затачивать. Удобнее всего делать это на специальном станке.

Станки для заточки цепей бензопил

Различные заточные устройства для режущих цепей наиболее востребованы в лесозаготовительной, деревообрабатывающей, строительной отраслях. Их закупают не только предприятия, но и специализированные магазины, ремонтные мастерские, домашние хозяйства.

Внешне станок для заточки похож на обычную отрезную пилу, только отрезной диск заменен на шлифовальный. В конструкцию входит основание с крепежной частью для цепи и подвесной рабочей головкой.

Принцип работы этого устройства таков: цепь закрепляют в зажимных тисках на опоре, а затачивающий диск в порядке очередности подводится к зубьям. Каждый зуб обрабатывается отдельно, но происходит это довольно быстро.

На станке можно не только вернуть зубьям остроту, но и выправить цепь. Для этого следует взять наименьший зуб как образец и подогнать под его высоту оставшиеся по всей длине полотна. Одинаковый размер позволит при работе равномерно распределить нагрузку на цепь и предотвратить появление разрывов на более слабых участках.

Виды станков для заточки цепей бензопил

Существуют две основные категории заточных станков:

Автоматические

Виды станков для заточки цепей бензопилВ них используются заточные круги, есть возможность настроить цепь под нужным углом, они часто оснащены дополнительными приспособлениями, которые увеличивают безопасность и эффективность работы.

Характеризуются такими параметрами, как мощность, скорость вращения, уровень производимого шума, масса аппарата. Стоимость устройства напрямую зависит от выбранных технических показателей и марки станка, в среднем от 1400 до 20000 рублей.

Преимущества: всё, что требуется от оператора, это поместить цепь в механизм и включить станок.

Недостатки: цепь быстро изнашивается и после нескольких заточек нуждается в замене.

Ручные

Делятся на стационарные и мобильные. Их характеризуют те же параметры, что и автоматические, кроме мощности и скорости вращения, так как все операции на них производятся вручную.

Стоимость колеблется в пределах от 500 до 6000 р.

Преимущества: максимально точная заточка, дешевизна, не нужно иметь источник питания.

Недостатки: трудоёмкость, длительность процедуры заточки, необходимость предварительной подготовки оператора. Человек должен уметь определять оптимальную степень заточки зубьев, продувать звенья сжатым воздухом в конце процесса, и не забыть опустить цепь на час в чистое масло.

Популярные производители станков

Производители станков для заточкиЛидерами рынка заточных станков являются компании Sadko (в секторе товаров для сада) и Oregon (в секторе промышленного применения бензопил).

Модельный ряд торговой марки Sadko представлен тремя станками:

  • SADKO SCS 85. Базовая модель. Помимо основного комплекта, оснащена надежным бесшумным двигателем, подсветкой, перетяжка цепи полуавтоматическая.
  • SADKO SCS-85 PRO. Усовершенствованная модель по сравнению с предыдущим станком. Увеличена мощность двигателя. Здесь присутствуют кнопка, позволяющая быстро настроить глубину заточки, колесо, фиксирующее обратный ход, упор из прочного металла, обеспечивающий более плотный зажим цепи по мере приближения головки к звену.
  • SADKO SCS 180. Станок компактный, может фиксироваться на столе. Имеет упрощенный механизм регулирования угла заточки (до 35°), защитный экран из прочного прозрачного пластика, более прочную станину.

Компания Oregon выпускает профессиональные заточные станки.

Модель Oregon 519789 предназначена для интенсивной работы с большими объемами материала. Станок Oregon 106360 для ускорения темпа обработки усовершенствовали автопневматическими тисками, у Oregon 106540 с той же целью установлена управляющая гидравлика. Более компактные: Oregon 106550 — настольный аппарат, специальное предложение для ремонтных мастерских, и Oregon 108340 (108341). Последний был разработан для заточки цепей прямо в лесу, он легко монтируется на шине пилы.

Как выбрать станок для заточки цепей бензопил

Выбор станка для заточкиЧтобы совершить удачную покупку и радоваться приобретению долгие годы, обращайте внимание на такие показатели:

  • Мощность. Чем интенсивнее используется станок, тем более мощным он должен быть, несоответствие негативно влияет на эффективность заточки и срок эксплуатации прибора.
  • Комплектация. Наличие шлифовальной поворотной головки позволяет быстро настраивать аппарат и регулировать угол заточки, тем самым уменьшая число переустановок цепи.
  • Разновидность шпинделя и параметры его скорости вращения. От неё зависит производительность устройства: чем больше оборотов, тем быстрее результат.
  • Функциональность. Мокрая шлифовка, защита от искр, регуляция цепи, автоматический зажим тисков и др. — проверьте возможность осуществления всех необходимых операций. Для некоторых могут понадобиться дополнительные приспособления и о них стоит позаботиться заранее.

Как заточить цепь бензопилы на станке

Заточка цепи бензопилыСпровоцировать затупление могут большие объёмы работы, контакт полотна с почвой и фрагментами древесины неоднородной плотности (например, старые сучья). Как определить, что инструмент нуждается в заточке?

Признаки затупившейся цепи:

  • изменяется вибрация бензопилы, разницу можно почувствовать, касаясь корпуса руками;
  • более медленная, чем обычно, проходимость разреза;
  • пилу начинает «водить» из стороны в сторону;
  • повышенный расход топлива;
  • пила даёт очень мелкую стружку, много пыли. Если стружка отличается не только размерами, но и более тёмным цветом, необходимо немедленно заточить цепь бензопилы.

Порядок действий в процессе заточки таков:

  1. Ослабить винт, регулирующий силу зажима цепи.
  2. Установить пильную цепь в станок. Звенья должны быть направлены на диск.
  3. Выбрать самый малый из зубьев. Выставить настройки станка (угол и полярность заточки) по нему, как по образцу.
  4. Обработать самый малый зуб, а затем, не меняя настроек, все остальные. Советуем делать это не последовательно, а через один, так процесс займёт меньше времени.
  5. Продуть готовую цепь и обработать маслом.

Чтобы станок прослужил вам как можно дольше, после каждого использования продувайте механизм направленной струёй воздуха и регулярно смазывайте машинным маслом.

© 2017 г. NashGazon.com. Все права защищены. При копировании материалов - обратная ссылка обязательна