Только совсем недавно такой необычный материал как поликарбонат стал общедоступен для массового использования при проведении строительных работ, позволяя выйти этой отрасли производства на новую техническую ступень.
Данный синтетический полимер получается в результате последовательности цепных химических реакций, на выходе представляя из себя небольшие бесцветные гранулы, удобные при хранении и транспортировке.
Из мелких частичек материала изготавливается сотовый и монолитный плоский поликарбонатный лист, обладающий рядом полезных отличительных свойств. Ему присущи более качественные механические характеристики в виде высокой ударной вязкости, электрических, химических, тепловых с высокой огнестойкостью, оптических свойств прозрачности и глянца, а также разнообразия возможностей выполнения цветных решений, позволяя заменить известные и широко применяемые стекло и металл.
Содержание
Применение поликарбоната
Отличаясь высокой устойчивостью к механическим воздействиям и повышенной влажности с сохранением первоначальных объемов, поликарбонат стал использоваться в технике в качестве конструкций, электроизоляции, корпусов электроники и аппаратуры, применяемой в особо неблагоприятных средах.
Полимер по свойствам схож с металлами и сплавами, а также с силикатным стеклом, что позволяет заменять им перечисленные материалы при производстве различных технических деталей, в том числе батарей, телефонов и высокоточной аппаратуры. Как высоко светотехнический материал, поликарбонат применяют при изготовлении осветительных приборов автомобилей, для шахтерской экипировки и оборудования шахт, сигнальных деталей на дорогах.
Применение в медицине обусловлено высокой биологической инертностью. Возможность использования доказана в стоматологии, а также при производстве расходного материала и лабораторной посуды.
Даже пищевая промышленность сталкивается с поликарбонатом при фасовке и розливе молочной и виной продукции, не говоря уже о посуде и кухонных бытовых приборах.
И, конечно, основная область применения сохраняется за строительной сферой, где полимер используется при:
- создании окон;
- навесов вокзалов;
- ангаров;
- складов;
- летних кафе;
- козырьков крытых кортов;
- бассейнов;
- стадионов;
- кровли бань;
- мансард;
- а также более сложных конструкторских решений в виде беседок, теплиц и оранжерей.
Чем особенно часто пользуются не только профессиональные организации, но и частный жилой сектор.
Плюсы и минусы поликарбоната
Преимущества:
легкий;- надежный;
- с высокой несущей способностью;
- прочный;
- гибкий;
- эластичный;
- устойчивый к воздействию палящих лучей солнца или леденящих трескучих морозов и их резким перепадам;
- длительно сохраняющий форму и структуру;
- красивый полупрозрачный и устойчивый к износу;
- изолирующий тепло и освещенность;
- относительно недорогой;
- практичный;
- прост в установке и уходе;
- не требует покраски;
- не горит;
- безопасен при падении и плавлении.
легкий;Специальное современное покрытие полимера исключает нагрев воздушного пространства и возникновение парникового эффекта в закрытых помещениях. Светопропускание экономит электроэнергию, затрачиваемую на осветительные приборы.
Перечень качеств, характеризующий поликарбонатный навес с положительной стороны, кажется бесконечным.
Однако, существуют и некоторые негативные стороны использования такого материала в качестве навеса, хотя их относительно немного. И в большей степени это относится к монтажу и креплению кровли.
Как выбрать квартиру в новостройке
Бензопила или электропила — что выбрать для сада?
Недостатки:
- при установке нужно внимательно смотреть за целостностью пленки, защищающей поликарбонат, иначе в будущем высока вероятность снижения прочности материала и увеличение процента пропускания ультрафиолета, приводя к излишней хрупкости покрытия;
- при неправильном закручивании саморезов и креплений возможны растрескивания, скопление в этих местах грязи и деформация полимера;
- ну и, конечно, необходимо заранее позаботиться о правильном проектировании принудительно-приточной вентиляции, без которой в помещении с таким навесом, вероятнее всего, будет душно и влажно.
Правила и особенности при покупке поликарбоната
Поликарбонат только на первый взгляд кажется одинаковым. Немногие, в том числе и его продавцы, знают отличия множества его марок.
Существует разница по его толщине, в зависимости от целевого назначения полимера. Оптимальным является расчет прочности индивидуально, в каждом конкретном случае, обращая внимание на нагрузку снега или ветра. Для навесов и рекламных макетов подойдет толщина в 4 мм, для козырьков, теплиц и крыш подойдут значения от 8 до 10 мм, если же кровля располагается над большими пролетами сооружений, требуется максимальная прочность в 16 мм.
Учитывая современные возможности при производстве поликарбоната, выбор цветового решения также является значимым в зависимости от будущего применения, выгодно оттеняя и создавая прохладу или не меняя светопрохождения в закрываемом навесом пространстве.
Также важно обращать внимание на сертифицированную торговую марку, так как при производстве поликарбоната на его будущие характеристики непосредственно влияет качество сырья и технологический процесс, в конечном итоге сказываясь на цене.
Не следует забывать и про условия хранения и транспортировки, также воздействующие на прочность будущей кровли.
При соблюдении основных моментов и правильном выборе материала можно обеспечить прочность навеса и удобство его эксплуатации без дополнительных вложений и возникновения неприятных моментов.
Основные особенности при установке поликарбоната
После оптимального выбора полимера с учетом всех потребностей резонно встает вопрос о его монтаже, поскольку верно продуманный алгоритм не создаст в будущем каких-либо проблем.
- Первым делом необходимо максимально точно создать проект будущего навеса с оговоркой всех нюансов крепежа шайбами, в том числе с расчетами шага обрешетки и выбора соединительного профиля.
- Следующим важным пунктом является соответствующее расположение листа поликарбоната и его ребер жесткости в пространстве относительно всей конструкции, а также защитной пленки от солнечного излучения нужной стороной.
- При непосредственном монтаже следует избегать избыточного перенапряжения полимера из-за скручиваний с его сильной деформацией и сгибах.
- Шаг профиля соединений также должен быть оптимальным со всеми комплектующими для создания стойкого укрытия от снежных сугробов и порывов ветра.
- Дополнительная фурнитура также создана не просто так. При недостаточном ее наличии возможны нежелательные осложнения при эксплуатации кровли.
Первым делом необходимо максимально точно создать проект будущего навеса с оговоркой всех нюансов крепежа шайбами, в том числе с расчетами шага обрешетки и выбора соединительного профиля.При установке поликарбонатного навеса необходимо соблюдать все рекомендации производителя для пролонгирования срока годности покрытия, сохраняя вложенные денежные средства и предупреждая необходимость новых трат.
Поликарбонатный навес собственными силами
При креплении навеса для лучшего результата следует соблюдать определенный порядок действий.
- Как уже говорилось, первым основным действием является создание качественного проекта, продуманного с максимально возможными расчетами и перестраховками по возможной нагрузке, воздействию обычных и непредвиденных факторов на будущую кровлю.
- Следующим этапом считается должная подготовка площадки под навес с ее разметками, выравниванием и обустройством мест несущих стоек каркаса. Причем, закладные детали устанавливаются в вырытые углубления на нужную высоту и заливаются строго вертикально раствором бетона.
- Со всей площади кровли устраняется до 20 см грунтовой поверхности и засыпается щебнем или песком с последующей укладкой тротуарной плитки, бетонной стяжки, газонной решетки или других дорожных разновидностей.
- Дальнейший этап состоит из создания каркаса для навеса. К закладкам прикрепляются опорные стойки и балки по периметру будущей крыши с приданием необходимого размера и формы, в том числе арочной или горизонтальной поверхности кровли.
- Заключительным пунктом является непосредственная установка поликарбонатных панелей. Сама по себе работа не представляет особенных трудностей и требует небольших осторожности и терпения при соблюдении основных моментов установки.
Процесс установки
Потребуются обычные инструменты в виде шуруповерта, дрели, строительного ножа и циркулярной пилы с мелкими и неразведенными резцами. Разрезание листов полимера необходимых размеров проводится в защитной пленке, которую снимают только после полного монтажа навеса.
Установка панели производится защитой в сторону солнца. Изменение конфигурации листа производится только по линии каналов. Для лучшей герметизации и предупреждения от загрязнения в шайбах используются силиконовые уплотнители. Сверление отверстий производится строго между ребрами жесткости. При креплении к каркасу закручивание фиксаторов производится без чрезмерной силы для снижения вероятности его растрескивания и снижения прочности.
Торцевые детали изолируются лентой из алюминия. Места всех соединений, по возможности, проклеиваются специальным герметизирующим составом.
Учитывая многочисленные полезные характеристики такого современного полимерного строительного материала как поликарбонат, позволяющий заменить металл, стекло или дерево, воплощаются интересные по конструкторскому и цветовому решению проекты, отличающиеся долговечностью и простотой в эксплуатации, позволяя их хозяину забыть о различных неприятностях непогоды на долгое время и создать необходимый комфорт.
